Aby skutecznie funkcjonować na dzisiejszym rynku, przedsiębiorstwa muszą wdrożyć cały szereg działań mających na celu zwiększenie konkurencyjności. Czynnikami wzrostu tego wskaźnika są: polityka cenowa, asortyment, lokalizacja punktu sprzedaży, jakość towarów i usług, rozwój naukowo-techniczny i nowoczesny sprzęt produkcyjny, wysoko wykwalifikowana kadra, rozmieszczenie terytorialne punktów sprzedaży w kraju i za granicą. Aby skutecznie realizować politykę cenową, firma musi regularnie weryfikować swoje koszty i je redukować.
Czynniki redukcji kosztów
Aby osiągnąć redukcję kosztów wytworzenia produktu, należy spełnić szereg warunków:
- zwiększenie produktywności;
- zmniejszenie intensywności pracy;
- zmniejszenie zużycia materiałów;
- krótkie małżeństwo;
- wprowadź tryb oszczędzania w przedsiębiorstwie.
Razem procedury cięcia kosztów pomogą firmie zwiększyć zyski przy zachowaniu tych samych lubzwiększona produkcja.
Przyjrzyjmy się bliżej zużyciu materiałów, ponieważ to właśnie ta pozycja kosztów materiałowych zajmuje w większości przypadków główny udział w strukturze kosztów. Jeśli wskaźnik rośnie dynamicznie, oznacza to, że surowce i materiały są wykorzystywane nieefektywnie, a firma musi weryfikować i dostosowywać koszty surowców i komponentów.
Intensywność materiału
Jest to miara ilości materiału użytego do wyprodukowania jednostki wyjściowej. Innymi słowy, jaki udział mają koszty materiałowe w kosztach produkcji. Na przykład: branże o dużym udziale kosztów surowców i materiałów to hutnictwo metali, produkcja cukru, inżynieria mechaniczna i inne.
Struktura zużycia materiałów obejmuje materiały podstawowe, pomocnicze, a także paliwa, energię i amortyzację środków trwałych produkcji.
Intensywność materiału jest odwrotnością produkcji materiału.
Formuła obliczeniowa
Zużycie materiałów - jest to wielkość, która ma bezpośredni związek z wysokością kosztów materiałów. Oznacza to, że im wyższa suma kosztów surowców i materiałów w procesie wytwarzania produktu, tym większa będzie materiałochłonność, której wzór do wyliczenia prezentujemy poniżej:
Ja=MZ / C, gdzie
Ja - zużycie materiału, MZ - wysokość kosztów zakupu surowców, C - całkowity koszt gotowego produktu.
Rodzaje zużycia materiałów
Istnieje kilka rodzajów zużycia materiałów. Są to konkretne, strukturalne i absolutne. Specyficzne zużycie materiałów wskazuje na fizyczny udział materiałów w jednej sztuce towaru. Strukturalny pomaga dowiedzieć się, jaki udział w kategoriach pieniężnych ma określony rodzaj surowca w produkcji jednostki produktu. Wartość bezwzględna pozwoli menedżerowi poznać stawkę kosztów zasobowych do wytworzenia jednej sztuki wyrobów, a także jej udział w masie netto oraz poziom kosztów zapasów. Oblicza się ją na podstawie stosunku wagi netto produktu do wskaźnika zużycia surowców na jednostkę produkcji. Specyficzne zużycie materiałów to suma produktów poszczególnych rodzajów surowców i ich ciężaru właściwego w składzie produktu.
Sposoby poprawy
Po pierwsze, określa się, czy plan wydatków odpowiada rzeczywistym wartościom. Po drugie, decydują o tym, jak bardzo organizacja potrzebuje takich zasobów. Po trzecie, oceń efektywność wykorzystania materiałów. Po czwarte, za pomocą analizy czynnikowej określa się, które zasoby są bardziej potrzebne, a gdzie konieczne jest zmniejszenie zużycia zasobów. Po piąte, obliczają koszt materiałów i jego wpływ na wielkość produkcji.
Na podstawie uzyskanych danych wyciągane są wnioski i podejmowane są odpowiednie decyzje zarządcze w celu poprawy lub obniżenia kosztów.