Kiedy pojawia się pytanie "Oblicz koszt wytworzenia produktu", bardzo ważne staje się zbadanie metod użytych do tych obliczeń. Koszt własny to szacowany koszt zasobów naturalnych wykorzystywanych do produkcji (roboty, usługi), surowców, materiałów, zasobów paliw i energii, środków trwałych, robocizny, kosztów marketingu i reklamy.
Zgodnie z koncepcją kosztu, obejmuje wszystkie łączne koszty związane z produkcją lub zakupem jednostki produkcji (pracy).
Struktura kosztów
Produkty (usługi) uzyskane podczas produkcji lub nabycia mają własny koszt, składający się z następujących elementów kosztów:
- Koszty materiałowe reprezentują koszt wszystkich materiałów zużytych na proces produkcji wyrobów.
- Wartość towarów zakupionych do odsprzedaży.
- Kosztzasoby energii i inne zasoby naturalne wykorzystywane do ogrzewania pomieszczeń, oświetlenia i zużycia wody.
- Koszt surowców potrzebnych w procesie produkcyjnym.
- Koszt robocizny. Ta kategoria obejmuje środki, które zostały wydane na kształtowanie wynagrodzeń zaangażowanych pracowników, a także na składki do budżetu i fundusze pozabudżetowe, podatki i składki ubezpieczeniowe dla tych pracowników.
- Koszt środków trwałych. Należą do nich drogi sprzęt, którego użycie jest niezbędne w produkcji lub produkcji. Należy uwzględnić amortyzację tego sprzętu.
- Koszty administracyjne obejmują utrzymanie menedżerów i menedżerów.
- Inne wydatki poniesione podczas cyklu produkcyjnego.
Rodzaje kosztów
Koszt może być dwojakiego rodzaju:
- Pełne lub średnie, które obejmują absolutnie wszystkie wydatki przedsiębiorstwa. Uwzględnia wszystkie wydatki związane z zakupem sprzętu, narzędzi, materiałów, transportem towarów itp. Wskaźnik przyjmowany jest jako wartość średnia.
- Koszt krańcowy zależy od ilości produkcji i odzwierciedla koszt wszystkich dodatkowych jednostek produkcji. Dzięki uzyskanej wartości można obliczyć efektywność dalszej rozbudowy produkcji.
Rodzaje kosztów
Ze względu na charakter ponoszonych kosztów istnieje kilka rodzajów kosztów towarów, produktów lub usług:
- Koszt sklepu składa się z kwot wydatków związanych z procesem produkcyjnym firmy. Obejmują one koszt surowców, płace pracowników.
- Na koszt produkcji składają się inne koszty utrzymania przedsiębiorstwa. To jest koszt zasobów naturalnych, utrzymanie kadry zarządzającej.
- Całkowity koszt - to wszystkie koszty, które są związane nie tylko z procesem zakupu lub wytwarzania produktów, ale również z ich sprzedażą. Oprócz powyższych obejmuje to wydatki na reklamę, gościnność i inne.
Najbardziej wymagany w rachunkowości działalności gospodarczej jest koszt całkowity (pełny). Jego analiza pozwala nam zidentyfikować sposoby na obniżenie kosztów, a tym samym zwiększenie ogólnego zysku firmy.
Obliczanie kosztów
Aby obliczyć koszt produkcji w przedsiębiorstwie, konieczne jest zsumowanie kosztów niezbędnych do wytworzenia i wydania produktów. Wskaźnik ten nie uwzględnia kosztu sprzedaży.
Kształtowanie kosztów przedsiębiorstwa następuje przed sprzedażą produktów, ponieważ cena produktu zależy od wartości tego wskaźnika.
Najpopularniejszą opcją obliczania kosztu wytworzonych produktów jest technika kalkulacji kosztów. Dzięki tej metodzie możesz obliczyć, ile pieniędzy wydaje się na wyprodukowanie 1 jednostki wyjściowej.
Analiza wysokości kosztów i kosztorysowania jestwarunek konieczny do obliczenia efektywności produkcji firmy. Im niższy poziom bazy zasobowej wydanej na wytworzenie jednej jednostki towaru (usługi), tym bardziej opłacalny dla firmy staje się proces produkcyjny. Koszt zatem bezpośrednio wpływa na końcowy zysk. Wzrost kosztów produkcji pogarsza kondycję finansową przedsiębiorstwa. Czasami dochody ze sprzedaży towarów mogą nawet nie pokryć wszystkich poniesionych wydatków.
Jednym z najłatwiejszych sposobów na zwiększenie zysków firmy jest cięcie kosztów. Niedopuszczalne jest, aby redukcja kosztów wpłynęła negatywnie na sam produkt. W końcu bardzo trudno będzie w przyszłości sprzedawać towary o niewystarczającej jakości. W rezultacie właściciel poniesie straty nawet przy niskiej cenie.
Głównym źródłem informacji o wydatkowanych zasobach mogą być podstawowe dane księgowe w dziale księgowości. W procesie wytwarzania towarów lub świadczenia usług główna część składa się z kosztów głównych, pomocniczych procesów produkcyjnych, a także innych ogólnych kosztów prowadzenia działalności.
Jeżeli mówimy o procesach handlowych, to koszt produktu składa się z kosztu zakupu tego produktu i kosztu jego sprzedaży.
W przypadku świadczenia usług koszt powstaje kosztem niezbędnych kosztów procesu świadczenia usługi: opłat czynszowych, mediów, kosztów materiałów, kosztów pracy.
Metody obliczania
Oblicz kosztIstnieją dwa sposoby sprzedaży produktów. Są to metoda wyceny i metoda alokacji warstwowej. Najczęściej stosowana jest pierwsza metoda, ponieważ pozwala dokładniej i szybciej określić koszt produkcji. Rozważmy to bardziej szczegółowo.
Obliczanie kosztów to obliczanie kosztów i wydatków, które są brane pod uwagę na jednostkę produkcji. W tym przypadku koszty są pogrupowane według elementów.
W zależności od rodzaju działalności produkcyjnej i jej kosztów obliczenia można przeprowadzić na kilka sposobów:
- Metoda „kosztowania bezpośredniego” powstała i rozwinęła się w gospodarce rynkowej. Ma ograniczony koszt. Oznacza to, że w obliczeniach używana jest suma kosztów bezpośrednich. Koszty pośrednie obciążają konto sprzedaży.
- Metoda niestandardowa. Można go wykorzystać do obliczenia kosztu każdej jednostki produkcji w przedsiębiorstwach produkujących unikalny sprzęt i produkty. W przypadku złożonych i czasochłonnych zamówień rozsądna jest kalkulacja kosztu każdego produktu.
- Metoda proceduralna. Ta metoda jest stosowana przez przedsiębiorstwa prowadzące produkcję masową, a sam proces produkcyjny obejmuje kilka etapów. Koszt własny obliczany jest dla każdego etapu produkcji.
- Metoda procesu. Jest używany przez firmy wydobywcze lub firmy z prostym procesem (takim jak produkcja asf altu).
Formuła obliczeniowa
Odpowiedź na pytanie jak obliczyć kosztprodukty według wzoru, wygląda następująco:
Całkowity koszt=Koszt produkcji + Koszty sprzedaży i dystrybucji
To jest uproszczona wersja.
Szczegółowa i rozszerzona odpowiedź na pytanie, jak obliczyć koszt produkcji za pomocą wzoru, wygląda tak:
S=P + OM + VM + T + E + C + Am + B + NC + Powyżej + Z + SS + CR,
gdzie P to koszt zakupu półproduktów;
OM - podstawowe materiały;
BM - materiały pomocnicze;
T - koszty transportu;
E – koszty energii;
С - wydatki na sprzedaż i sprzedaż produktów;
Am - koszty amortyzacji;
B - wynagrodzenie kluczowych pracowników;
NZ - koszty nieprodukcyjne;
Over - wypłaty premii dla pracowników;
З - koszty fabryczne;
SS - wypłaty ubezpieczenia;
PR - koszty na hali produkcyjnej.
Koszt produkcji
Praca firmy zawsze koncentruje się na wypuszczaniu i produkcji produktów. Jednocześnie firma ponosi koszty, inwestując w produkcję, surowce, siłę roboczą i energię.
W związku z tym koszt produkcji jest sumą wszystkich kosztów wydania produktu i nie obejmuje kosztów związanych z jego sprzedażą.
Koszt rzeczywisty
Aby obliczyć rzeczywisty koszt produkcji, rzeczywiste dane są brane na podstawie rzeczywistych kosztów, a następnie są tworzonecena produktu. Takie obliczenia są bardzo niewygodne, ponieważ często konieczne jest poznanie kosztu produktu przed jego sprzedażą. Od tego zależy rentowność biznesu.
Koszty standardowe
Obliczanie kosztu standardowego opiera się na danych uzyskanych zgodnie z obowiązującymi normami. W związku z tym łatwo jest kontrolować wielkość zużycia materiałów, co minimalizuje powstawanie zbędnych kosztów.
Koszt jednostkowy
Obliczanie kosztów jednostkowych produkcji jednej jednostki produkcji odbywa się w trzech etapach:
- konieczne jest określenie całkowitego kosztu wszystkich wytworzonych produktów, następnie całkowity koszt jest dzielony przez liczbę wytworzonych produktów;
- koszty administracyjne i handlowe ogółem podzielone przez liczbę produktów sprzedanych w miesiącu sprawozdawczym;
- należy zsumować wszystkie liczby obliczone powyżej.
Jednak w organizacjach, które wytwarzają jeden rodzaj produktu i mają w magazynie pewną ilość zapasów, które nie zostały jeszcze sprzedane kupującemu, stosowana jest prosta dwuetapowa metoda obliczania.
Pytanie „Jak obliczyć koszt jednostkowy?” można uzupełnić za pomocą prostej dwuetapowej metody obliczeniowej według następującego wzoru:
C=(PZ / Kp) + (Wielka Brytania / Cr),
gdzie C to całkowity koszt produkcji, ruble;
PZ - łączne koszty produkcji za okres sprawozdawczy, rub.;
MC - menedżerska i komercyjnawydatki, rub.;
Кп - liczba jednostek produkcyjnych wyprodukowanych w okresie sprawozdawczym, sztuki;
Kr – liczba sztuk produktów sprzedanych w okresie sprawozdawczym, szt.
Jak obliczyć koszt produkcji (i przykład obliczenia)
Aby zrozumieć, jak wykonać obliczenia, rozważ poniższy przykład kosztorysowania.
Przed przystąpieniem do obliczeń należy wykonać następujące czynności:
- podsumuj całkowity koszt wszystkich kosztów związanych z nabyciem surowców i materiałów potrzebnych do produkcji;
- oblicz ile pieniędzy wydano na energię;
- zidentyfikuj wszystkie koszty wynagrodzeń;
- określanie potrąceń z tytułu amortyzacji;
- oblicz koszty związane ze sprzedażą produktów;
- analizuj i rozliczaj inne koszty produkcji.
Naszym zadaniem jest obliczenie kosztu 1000 jednostek. produkty w zakładzie referencyjnym. Mamy następujące dane początkowe, które przedstawia poniższa tabela.
| Koszty | Kwota, t.r. |
| Surowce | 5000 |
| Paliwo i energia | 400 |
| Wynagrodzenie kluczowych pracowników | 1800 |
| Potrącenia z listy płac | 40% |
| Koszty ogólne | 20%z wynagrodzenia głównego personelu |
| Ogólne koszty produkcji | 10% wynagrodzenia kluczowego personelu |
| Opłaty za wysyłkę | 5% kosztów ogólnych na 1000 jednostek produkcji |
Oblicz koszt wytworzonych produktów w poniższej tabeli.
| Koszty | Obliczenia | Kwota, t.r. |
| Odliczenia od środków | 1800 x 40% | 720 |
| Ogólne koszty produkcji | 1800 x 15% | 270 |
| Koszty ogólne | 1800 x 25% | 450 |
| Koszt produkcji 1000 sztuk | 5000+400+1800+720+270+450 | 8640 |
| Koszty sprzedaży | 8640 x 5 % | 432 |
| Pełny koszt | 8640 + 432 | 9072 |
Sposoby obniżenia kosztów
Główne zadania podmiotów gospodarczych w warunkach rynkowych w toku ich działalności można nazwać działaniami mającymi na celu osiągnięcie zysku, w tym redukcję kosztów w rozsądnych granicach.
Obniżenie kosztów surowców może znacznie pogorszyć jakość produktów, co prowadzi do pogorszenia kondycji finansowej firmy. Aby rozwiązać ten problem, istnieje możliwość zakupu tańszych zamienników surowców lub zakupu towarów w dużych ilościach po cenach hurtowych. Konieczne jest również obserwowanie trybów oszczędzania wykorzystania zapasów w celu wyeliminowania uszkodzeń i ewentualnych strat.
Koszty mediów są stałe, rozsądne wykorzystanie energii, zasobów wodnych i paliwa może przyczynić się do obniżenia kosztów.
Dokładne badanie każdego elementu kosztów pozwala określić zapotrzebowanie na określone koszty, znaleźć sposoby ich obniżenia. Ostatecznym celem tych zadań jest uzyskanie maksymalnej możliwej kwoty zysku i zwiększenie rentowności.
Wniosek
Koszt to jeden z najważniejszych wskaźników jakości każdego przedsiębiorstwa. Nie ma trwałej wartości. Cena kosztów ma tendencję do zmian i dynamiki. Dlatego bardzo ważne jest, aby okresowo go obliczać. Dzięki temu możliwe jest uregulowanie rynkowego kosztu towaru, a tym samym uniknięcie bankructwa i zbędnych kosztów dla przedsiębiorstwa.
