Naukowa organizacja pracy to Definicja, podstawy, cechy, cele, zadania i zastosowanie w biznesie

Spisu treści:

Naukowa organizacja pracy to Definicja, podstawy, cechy, cele, zadania i zastosowanie w biznesie
Naukowa organizacja pracy to Definicja, podstawy, cechy, cele, zadania i zastosowanie w biznesie
Anonim

Naukowa organizacja pracy to proces doskonalenia przedsiębiorstw i organizacji oparty na wdrożeniu wyników badań naukowych i inżynierskich, które dotyczą działalności pracownika jako podmiotu procesu pracy (w skrócie - „NIE ). NOT to termin aktywnie używany na terenie ZSRR i byłych republik radzieckich. Za granicą, w szczególności w krajach Europy Zachodniej, upowszechniło się pojęcie SOP - naukowa organizacja produkcji. Biorąc pod uwagę tożsamość obu terminów, słuszne byłoby mówienie o naukowej organizacji pracy i produkcji.

Struktura produkcji fraktalnej
Struktura produkcji fraktalnej

Historia rozwoju zagranicznego

System naukowej organizacji pracy powstał ponad 100 lat temu, przechodząc okresy szybkiego wzrostu i cykli stagnacji. Za punkt wyjścia w systematycznym rozwoju systemu uważa się koniec XIX i początek XX wieku. Powszechne stosowanie postępowych technologii wymagało stworzenia wysokowydajnej technologiiekwipunek. To komplikowało system przedsiębiorstwa i zwiększało koszty eksploatacji. W takich warunkach uzyskanie płynnych ekonomicznie przedsiębiorstw było możliwe tylko przy zastosowaniu zasad naukowej organizacji pracy w procesach produkcyjnych. Wymagane były decyzje oparte na ścisłej podstawie matematycznej, a nie na podstawie przybliżonych szacunków, „na oko”. Nowa dziedzina nauki była dziełem pierwszych profesjonalnych inżynierów przedsiębiorstw przemysłowych.

Szkoła racjonalistów

Okres rozwoju - 1885-1920. Znani aktywiści to Frederick Taylor, Frank i Lillian Gilbreth. Znani innowatorzy to Henry Gant, Harrington Emerson i Henry Ford. Podstawą metodyki są pomiary elementów procesu pracy, analiza logiczna elementów. Przeprowadzono harmonogram ruchów operacyjnych. Opracowano standardy produkcyjne. Tryb działania został zoptymalizowany. Zaproponowano nowe formularze i systemy płatności.

naukowe metody produkcji
naukowe metody produkcji

Szkoła Rozwoju Administracyjnego

Lata działalności - 1920-1950. Przedstawiciele - Henri Fayol, James Mooney i Max Weber. Główny obszar działalności dotyczył badań w zakresie określenia zasad zarządzania mających zastosowanie do wszystkich systemów. Mając duże doświadczenie w praktycznym zarządzaniu produkcją, braliśmy pod uwagę postępujące jak na tamte czasy struktury organizacyjne i modele kontroli produkcji.

Szkoła Stosunków Międzyludzkich

Aktywnie rozwijany w latach 1930-1950, później przekształcił się w dobrze znane i obecnie podejścia do organizacji naukowejpraca kierownicza. Mary Parker, Elton Mayo i Abraham Maslow. Główny nacisk położono na badanie wpływu czynnika ludzkiego, który uznano za główny element efektywnej organizacji. Przeprowadzono analizę mechanizmów motywacji pracowników. Zbadano strategie behawioralne pracowników w organizacji.

Zastosowanie naukowych metod zarządzania
Zastosowanie naukowych metod zarządzania

W drugiej połowie XX wieku powstają bardziej nowoczesne trendy – szkoła zarządzania naukowego, teoria „7-S”, teoria „Z” itd. Z wysokości danych doktryny naukowa organizacja pracy to ciągły proces doskonalenia wszystkich ogniw łańcucha produkcyjnego.

Rozwój w produkcji krajowej

Chronologicznie podstawy naukowe krajowych przedsiębiorstw opierały się na następujących kluczowych etapach:

  • Opracowanie zasad wymienności w produkcji broni, opracowane przez hrabiego G. I. Szuwałow w 1761 r. w fabryce broni Tula.
  • Stworzenie systemu nauczania „umiejętności mechanicznych” w 1868 roku, zwanego „systemem rosyjskim”. Jednocześnie nastąpiło wydzielenie warsztatów szkoleniowych i warsztatów fabrycznych. Początkowo szkolenie teoretyczne było prowadzone z elementami praktycznymi. Następnie nabyte umiejętności zostały utrwalone w realnej produkcji.
  • W latach 1921-1927 wprowadzono funkcjonalne i kombinowane (liniowo-funkcjonalne) struktury zarządzania. Powstały nowe funkcjonalne działy zarządzania przedsiębiorstwem: statystyki, racjonowania, racjonalizacji, planowania, kontroli technicznej itp.
  • Na początkuLata 30. Profesor V. M. Ioffe opracował pierwszą klasyfikację ruchów roboczych, która umożliwiła stworzenie systemu standardów produkcyjnych.
  • W czasie II wojny światowej aktywnie rozwijano przepływowe metody produkcji, planowanie operacyjne i wysyłkę, progresywne metody organizacji (harmonogramy dzienne i godzinowe dla działów).
  • W okresie powojennym szybko rozwijał się obszar modernizacji infrastruktury produkcyjnej, rozwoju branżowych zautomatyzowanych systemów sterowania i automatycznych stacji roboczych (AWS).
  • W przyszłości technologia informacyjna i produkcja są zintegrowane, co tworzy elastyczne środowisko produkcyjne.

Przetwarzaj treść

Naukowa organizacja pracy jest ważnym elementem procedur modernizacji i utrzymania podsystemów przedsiębiorstw (prywatnych lub publicznych, komercyjnych lub niekomercyjnych). Jego poziom ma bezpośredni wpływ na ekonomiczny komponent produkcji oraz skalę nakładów inwestycyjnych na osiągnięcie płynności przedsiębiorstwa.

Cyfrowa transformacja przemysłu
Cyfrowa transformacja przemysłu

Pod naukową organizacją pracy rozumie się zestaw różnych podejść, metodologii i technik, które zapewniają najbardziej optymalną dystrybucję i wykorzystanie różnych zasobów systemu produkcyjnego (w tym pracy). Metody naukowej organizacji pracy są niezbędnym czynnikiem rozwoju systemu produkcyjnego. Głównym celem jest osiągnięcie maksymalnej wydajności operatora i jakości produktu w oparciu o wyniki analizy naukowej i syntezyprodukcja. Przyczynia się to do wyrównania tendencyjnych i arbitralnych szacunków czynników produkcji. Następuje przejście na precyzyjne mechanizmy kontroli produkcji (wykorzystanie zaawansowanych metod kontroli przebiegu procesów).

Zadania naukowej organizacji pracy

Głównym celem NOT jest racjonalne wykorzystanie zasobów produkcyjnych (pracy) w procesie działalności zawodowej. Aby go rozwiązać, używana jest klasa dodatkowych zadań, które można pogrupować w następujące bloki:

  1. Blok gospodarczy. Poprawa obszaru pracy (środowiska produkcyjnego jako całości), optymalizacja metod wytwarzania i napraw, redukcja strat czasu podczas operacji roboczych itp.
  2. Blok psychofizjologiczny. Stworzenie elastycznego i ergonomicznego środowiska dla pracownika pod kątem wpływu na zdrowie fizyczne i percepcję, zapewniającego wymaganą wydajność w procesie produkcyjnym.
  3. Blok społeczny. Opracowanie mechanizmów, które czynią pracę atrakcyjną i sensowną (wysokość wynagrodzeń, dopłaty i dodatki, zmieniające się fundusze czasowe).
naukowe metody odlewania
naukowe metody odlewania

Czynniki wpływające

W praktyce działań produkcyjnych na system NOT ma wpływ duża liczba czynników produkcji, z których kluczowymi są:

  • stopień rozwoju środków trwałych;
  • doskonałość technologii produkcji (naprawa produktu);
  • cechy podejść do organizacji produkcji (systemy stacjonarne, przepływowe, elastyczne);
  • dominujące modele zarządzania;
  • poziom planowania w zakładzie;
  • rozwój systemu zaopatrzenia w surowce;
  • poziom produkcji pomocniczej;
  • dostępność mechanizmów uwzględniania podejść naukowych w projektowaniu obiektów produkcyjnych.

Orientacja systemu

Kierunki naukowej organizacji pracy są punktami zastosowania niezbędnych zasobów w celu optymalizacji działalności przedsiębiorstw. Rozważ najbardziej znane i powszechne:

  • racjonalne wykorzystanie odpowiednich form pracy (współpraca, specjalizacja itp.);
  • używanie perspektywicznych podejść do obszarów pracy („5S” i „TPM”, metody lean manufacturing itp.);
  • optymalizacja strat przy tworzeniu nowych produktów;
  • ulepszenie technik produkcyjnych;
  • rozwój mechanizmów motywacyjnych;
  • przyjmowanie postępowych procedur w celu zapewnienia niezbędnych kwalifikacji personelu;
  • ciągła poprawa warunków pracy;
  • tworzenie mechanizmów kontroli dyscypliny pracy;
  • wykorzystanie optymalnych wzorców pracy dla pracowników różnych szczebli;
  • dostosowanie procesów racjonowania.
Poprawa produkcji
Poprawa produkcji

Zasady naukowej organizacji pracy

W celu systematycznego korzystania z wyników działalności naukowej i technicznej konieczne jest przestrzeganie pewnych przepisów (zasad), które obejmują:

  • Nauka – systematyczna analiza działań operacyjnych w czasie, wykorzystanie narzędzi progresywnych(sprzęt) do przeprowadzania ankiet, przeprowadzania niezbędnych obliczeń z wykorzystaniem modeli matematycznych do analizy danych dotyczących aktywności zawodowej. Pozwala zminimalizować nadmierną administrację, nierozsądne i niekompetentne decyzje w naukowym zarządzaniu i naukowej organizacji pracy.
  • Planowanie - określenie szybkości i skali rozwoju NOT na podstawie dotychczasowych doświadczeń badawczych.
  • Złożoność - polega na systematycznym doskonaleniu pracy w odniesieniu do wszystkich podsystemów przedsiębiorstwa, wszystkich kategorii pracowników i czynności. Istnieje podobieństwo z zasadą proporcjonalności w organizacji działalności produkcyjnej.
  • Ciągłość - oznacza nieustanne korzystanie z podstaw naukowej organizacji pracy. Wszelkim zmianom w produkcji (wprowadzanie nowego sprzętu, stosowanie nowych technologii) musi towarzyszyć wdrożenie procedur GOT. Jednocześnie muszą odpowiadać faktycznemu rozwojowi procesów pracy na różnych etapach rozwoju.
  • Normatywność - obejmuje powiązanie wszystkich decyzji NOT z aktualną dokumentacją regulacyjną i techniczną. Co z kolei stymuluje rozwój ram regulacyjnych i mechanizmów ich tworzenia.
  • Efficiency - wdrażanie najbardziej optymalnych pod względem materiałowym, robocizny i innych kosztów rozwiązań naukowo-technicznych. Redukcja i późniejsze wyrównanie różnych strat i nieracjonalnych kosztów.

Przestrzeganie tych zasad zapewnia tworzenie podstaw naukowej organizacji pracy w systemie produkcyjnym.

Robotyzacjasystemy produkcyjne
Robotyzacjasystemy produkcyjne

Funkcje wspólne

Naukowa organizacja pracy to wdrażanie innowacyjnych procesów w czasie. Kluczowymi elementami w teorii NOT są funkcje, które są zaimplementowane w procesach i wpływają na elementy produkcji, w tym na człowieka. Można wyróżnić następujące kluczowe typy funkcji:

  • Oszczędzanie zasobów. Intensyfikacja produkcji (pracy) w oparciu o oszczędzające elementy środowiska produkcyjnego (czas, półprodukty, materiały, części zamienne, zasoby energii).
  • Optymalizacja. Zapewnienie proporcjonalnego rozwoju składników produkcji i pracy (kwalifikacja odpowiada poziomowi używanego sprzętu). Ponadto obejmuje koordynację poziomu płatności z charakterystyką produkcji i produktów.
  • Wydajność pracowników. Profesjonalny dobór do konkretnej działalności, obsada kadr poprzez trafne metody ocen ilościowych i jakościowych oraz ciągłe podnoszenie kwalifikacji.
  • Bezpieczeństwo. Polega na stworzeniu normalnych warunków dla pracowników.
  • Harmonizacja. Wszystko dla maksymalnego ujawnienia rezerw zawodowych i twórczych, spójności różnych obciążeń (fizycznych i intelektualnych).
  • Kultura procesów. Wykorzystanie demokratycznych stylów zarządzania, elementów estetyki w środowisku produkcyjnym.
  • Aktywacja. Rozwój twórczych inicjatyw pracownika poprzez tworzenie odpowiednich warunków środowiska pracy.
Przemysł 4.0
Przemysł 4.0

Wniosek

Nowoczesneprzedsiębiorstwa i organizacje stoją przed nowymi i poważnymi wyzwaniami: klienci wymagają indywidualnych, wysokiej jakości, a przy tym niedrogich i niezawodnych produktów w możliwie najkrótszym czasie. Aby rozwiązać ten problem, konieczna jest intensyfikacja badań naukowych i inżynieryjnych. W końcu naukowa organizacja pracy jest najskuteczniejszym mechanizmem pozwalającym na rozwiązywanie problemów tej wielkości.

Informatyzacja i cyfryzacja produkcji, rozwój wbudowanych systemów monitorowania stanu technicznego i komunikacji z centrami sterowania, wprowadzenie branż nowej generacji „Przemysł 4.0” – to wszystko jest podstawą badań HOT.

Zalecana: