Brąz to stop dwóch metali. Jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach życia ludzkiego, od motoryzacji po projektowanie wnętrz.
Z czego zrobiony jest brąz?
To jest miedź z dodatkiem cyny. Ponadto zamiast tego ostatniego do jego produkcji można użyć aluminium, manganu, berylu i innych pierwiastków. Ponadto kompozycja zawiera różne zanieczyszczenia w niewielkich ilościach.
Również miedź jest używana do wytwarzania mosiądzu, do którego jest używany cynk.
W naszych czasach istnieją gatunki tego stopu, które mają inny skład. Brązy różnych typów mogą się znacznie różnić. Różne marki są używane do różnych celów.
Kolor tego stopu zależy bezpośrednio od zawartości procentowej miedzi i cyny, z których się składa. Wraz ze spadkiem ilości pierwszego i wzrostem drugiego koloru, kolor traci czerwień i nabiera szarego odcienia.
Kiedy brąz pojawił się po raz pierwszy?
Ten stop był znany od bardzo dawnych czasów. Zaczęło się go wytwarzać i używać znacznie wcześniej niż żelazo. W jego skład wchodziły tylko miedź i cyna. Brąz z tamtych czasów nie zawierał zanieczyszczeń. Po raz pierwszy uzyskano go około pięciu tysięcy lat temu, czyli w III tysiącleciu pne. mi. Okres użytkowaniastop ten nazywany jest „epoką brązu”. Trwało to do I tysiąclecia p.n.e. czyli przed czasem, kiedy ludzie nauczyli się wydobywać żelazo.
Brąz był powszechnie używany do wyrobu wszelkiego rodzaju przedmiotów, w tym biżuterii, figurek, broni i przyborów kuchennych.
Brązowy. Skład i zastosowanie
Z tego stopu wytwarzane są wyroby walcowane: pręty, pręty zbrojeniowe, blachy, a także wszelkiego rodzaju inne wyroby, takie jak siatki, łożyska, wszelkie części różnego wyposażenia. Brąz jest również wykorzystywany w budownictwie i architekturze do produkcji zabytków i elementów dekoracyjnych. Ponadto stop ten znajduje swoje zastosowanie w hydraulice - z niego wykonuje się rury.
Główna grupa to brąz cynowy. Z nazwy jasno wynika, że cyna jest jednym z głównych metali składających się na kompozycję. Brąz ten dzieli się na dwa rodzaje: ten, do którego stosuje się wysokie ciśnienie, oraz odlewniczy.
Przetworzone ciśnienie obejmuje Br. OCS 4-4-2, 5. Składa się z cyny w ilości od trzech do pięciu procent, ołowiu (od 1,5 do 3,5 procent), cynku (od trzech do pięciu procent) i pewnej ilości żelaza (0, 05%). Wszystko inne to miedź.
W tej samej grupie są brązy, których skład zawiera od sześciu do siedmiu procent cyny, 0,1-0,25 procent fosforu, a także 0,02% żelaza i tyle samo ołowiu. To jest br. OF 6, 5-0, 15.
Następną grupą jest brąz odlewniczy. Suplementy żelaza nie wchodzą w jego skład. Brązowyten typ jest często używany do tworzenia przedmiotów artystycznych, wyrobów kształtowych itp.
Br. OTsS6-6-3 składa się z pięciu do siedmiu procent cyny, 5, 5-6, 8 procent cynku i miedzi.
Skład Fr. OTsSN3-7-5-1 zawiera 2,5-4,5% cyny, 6,5-7,5% cynku, a także 4,6-5,4% ołowiu i 0,8-1,2% niklu.
Często w naszych czasach cynę zaczęto zastępować innymi metalami, ponieważ jest tańsza. Takie stopy tworzą inne grupy.
Brąz bez cyny często nie jest gorszej jakości. Tego typu są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i innych podobnych branżach.
Brąz aluminiowy
Ten metal najczęściej zastępuje cynę. Jego zawartość w stopie może wynosić około 10 procent. Brąz, którego skład i właściwości znane są od czasów starożytnych, różni się nieco od aluminium. Jest droższy, ponieważ cyna, używana do produkcji tego stopu od czasów starożytnych, ma wyższy koszt niż aluminium.
Jednakże, chociaż jest tańszy, brąz aluminiowy nadal ma wysoką wytrzymałość i właściwości przeciwcierne. Stosowany jest głównie do produkcji tulei, łożysk, ślimacznic i innych.
Najpopularniejszą marką tej grupy brązów jest Br. AZHN10-4-4. Jego skład zawiera 9,5-11 proc. aluminium, 3,5-5,5 proc. manganu i taką samą ilość żelaza. Reszta to miedź.
Brąz berylowy
Ten rodzaj stopu zawiera około 2% berylu.
Majązwiększona wytrzymałość i twardość, ponieważ poddawane są specjalnej obróbce cieplnej, która poprawia właściwości materiału. Głównym zastosowaniem tych brązów jest wytwarzanie narzędzi, takich jak młotki, dłuta itp.
Brąz silikonowy
Ta grupa stopów zawiera 2-3% krzemu. Są odporne na korozję i mają dobre właściwości odlewnicze.
Ten rodzaj materiału jest najczęściej używany do produkcji taśm, drutów, produktów sprężystych i tym podobnych.
Brąz niklowy
Zawierają nikiel jako zanieczyszczenie. Ich główne cechy to wytrzymałość, dobra odporność na kwasy i wysokie temperatury.
Patynowany brąz
W naszych czasach ten gatunek jest również bardzo powszechny. Patynowanie brązu nadaje mu efekt starożytności i pełni funkcję dekoracyjną. Ale oprócz tego chroni również materiał przed korozją. Metoda patynowania tego stopu jest zbliżona do technologii czernienia srebra. W wyniku zabiegu uzyskuje się czarny brąz, którego skład nie uległ zmianie.
Mosiądz
Kompozycja brązu i mosiądzu ma jedną wspólną cechę - głównym składnikiem jest miedź. Jest to również najważniejszy i najszerzej stosowany stop na bazie tego metalu. Jednak jako drugi pierwiastek w tym przypadku stosuje się cynk, a nie cynę. Również w niewielkich ilościach występują dodatki w postaci ołowiu, żelaza, krzemu.
Jaki dodatek jest zawarty w konkretnej marce mosiądzu można zrozumieć zoznaczenie, w którym po literze L (co oznacza „mosiądz”) wprowadza się kolejne, np. C (ołów) w oznaczeniu LS59-1. Z tego możemy zrozumieć, że stop zawiera 59 procent miedzi, 1 procent ołowiu, a resztę cynku.
Kolor mosiądzu i jego właściwości zależą od procentowej zawartości miedzi. Istnieją trzy główne grupy: czerwona, żółta i biała. Czerwień zawiera w swoim składzie ponad 80 procent miedzi, ten rodzaj mosiądzu nazywany jest również „tompac”. Służy do wykonywania cienkich arkuszy.
W kolorze żółtym zawartość procentowa miedzi jest niższa - 40-80%. Wykorzystywany jest głównie do produkcji kluczyków, zestawów słuchawkowych, a także w przemyśle motoryzacyjnym.
Biała odmiana mosiądzu zawiera 20-40% miedzi. Jest bardzo delikatny i można go uformować tylko przez odlewanie.
